Programa do Curso
Fundamentos de Automação Industrial e Controle
- Arquitetura de automação de uma planta de produção
- Sensores, atuadores e sinais de campo
- Subsistemas de transporte, alimentação, dosagem e embalagem
Hardware e Arquitetura de Sistema do SIMATIC S7-1500
- Famílias de CPUs, módulos de sinal e E/S distribuída
- Suprimento de energia, aterramento e layout do quadro de comando
- LEDs de status, display da CPU e indicadores de módulos
Estrutura de Projeto no TIA Portal e Configuração de Dispositivos
- Visualização do projeto, dispositivos e redes
- Configuração de hardware e parâmetros de dispositivo
- Carregamento, salvamento e comparação de versões de projeto
Entradas e Saídas do CLP: Sinais e Endereçamento
- Endereçamento digital e analógico
- Circuitos de sinal de 24 V CC e verificação de fiação
- Verificação de sinais de campo em relação ao programa
Lógica de Escada e Programação Básica
- Contatos, bobinas, operações de set e reset
- Temporizadores, contadores e instruções de comparação
- Funções, blocos de função e blocos de dados
Interpretação de Programas Existentes e Lógica de Controle
- Navegação por blocos de programa e referências cruzadas
- Tabelas de símbolos, tags e nomenclatura de variáveis
- Rastreamento das condições lógicas que controlam uma saída
Motores e Controle de Partida/Parada
- Condições de partida, parada e manutenção (latching)
- Proteção do motor e sinais de feedback de rotação
- Controle de direção e configurações multi-motores
Intertravamentos, Permissivos e Sequências Automáticas
- Condições de intertravamento e permissivo
- Sequências de etapas e controle baseado em estado
- Diagnóstico de sequência bloqueada em uma etapa
Configuração e Operação do HMI SIMATIC
- Telas do painel, tags e navegação
- Modos de operação e controle a partir do HMI
- Exibição de status do equipamento e valores do processo
Alarmes do HMI e Mensagens de Diagnóstico do CLP
- Classes de alarme, prioridades e confirmação (acknowledgement)
- Diagnóstico do sistema e alarmes do controlador
- Mensagens de monitoramento baseadas em processo e programa
Inversores de Freqüência: Fundamentos e Aplicações
- Princípios de funcionamento e métodos de controle do inversor
- Interação entre inversor, motor e carga mecânica
- Configurações típicas de inversores em equipamentos de produção
- Inversores Yaskawa e outras marcas comuns na planta
Configuração e Comissionamento de Inversores (VFD)
- Grupos de parâmetros e níveis de acesso
- Dados do motor, autotuning e testes de funcionamento
- Backup, restauração e documentação de parâmetros
Diagnóstico de Falhas e Solução de Problemas em Inversores (VFD)
- Códigos de falha, alarme e erro de parâmetro
- Histórico de falhas e valores de monitoramento
- Diagnóstico de falhas em inversor, motor, cabo e mecânica
Controle do Inversor a partir do CLP
- Sinais de partida, parada e referência de velocidade
- Feedback de status, pronto e falha
- Diagnóstico de discrepâncias entre o estado do CLP e do inversor
Comunicação Industrial e Solução de Problemas de Rede
- Fundamentos de PROFINET e Ethernet
- Nomes de dispositivos, endereços IP e topologia de rede
- Diagnóstico de conexão e falhas de comunicação
Diagnóstico no TIA Portal e Solução Estruturada de Problemas
- Monitoramento online em tempo real e tabelas de observação
- Tampão de diagnóstico e servidor web da CPU
- Comparação entre programas online e offline
- Do sintoma da falha à causa raiz
- Verificações do lado elétrico, mecânico e de controle
- Documentação de descobertas e critérios de escalonamento
Diagnóstico Passo a Passo de uma Máquina Parada
- Ordem de verificações quando o equipamento para
- Cruzamento de alarmes do HMI, lógica do CLP e status do inversor
- Identificação da condição bloqueante e restabelecimento da operação
Exercícios Práticos de Cenários de Falha
- Exercícios de verificação de sensores, atuadores e sinais de E/S
- Cenários de falha em motores, inversores e partida/parada
- Interrupções de comunicação e interpretação de alarmes
- Falhas de intertravamento e sequência bloqueando uma etapa da máquina
Realizando Modificações Básicas no Programa
- Ajuste de temporizadores, pontos de setpoint e parâmetros
- Adição ou modificação de tags e lógica simples
- Teste, documentação e reversão de alterações
Projeto Final: Caso de Solução de Problemas de Ponta a Ponta
- Diagnóstico completo de falha em um modelo de linha de produção
- Decisão entre reparo, ajuste e escalonamento
- Feedback individual e plano de melhoria
Requisitos
- Compreensão básica de circuitos elétricos e equipamentos industriais
- Exposição introdutória aos conceitos de CLP (nível universitário é suficiente)
- Familiaridade básica com a leitura de manuais técnicos de inversores ou equipamentos
Público-Alvo
- Técnicos e engenheiros de manutenção que trabalham com equipamentos de produção automatizados
- Eletricistas e profissionais técnicos que estão migrando para papéis de automação e controle
- Profissionais responsáveis pelo diagnóstico de falhas em CLP, HMI, inversores e comunicação
Testemunhos de Clientes (2)
Todos em geral
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Máquina Traduzida
Conhecimento básico de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Máquina Traduzida
